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噴氣織機(jī)調(diào)試、及故障調(diào)整

發(fā)布時(shí)間:2011-07-07

一、調(diào)試
噴氣織機(jī)出廠前已在生產(chǎn)廠家進(jìn)行了嚴(yán)格細(xì)致的調(diào)試,并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行空車試運(yùn)行試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后才允許發(fā)往用戶廠??棛C(jī)到達(dá)用戶廠后,僅需做如下工作就可以開(kāi)機(jī)。
(1)機(jī)器按要求就位、調(diào)整水平;
(2)按要求接通電源、氣源;
(3)根據(jù)織物品種調(diào)整。
根據(jù)筘幅:調(diào)整右剪刀、右邊撐、右絞邊裝置、織軸右邊盤(pán)及探緯器的左右位置、儲(chǔ)緯鼓直徑(及解舒圈數(shù))等;
根據(jù)織物情況:更換或確認(rèn)主傳動(dòng)小皮帶盤(pán)以獲得預(yù)期的織機(jī)轉(zhuǎn)速;
根據(jù)織物緯密:更換或確認(rèn)緯密齒輪;設(shè)定送經(jīng)量;
根據(jù)織物對(duì)緯紗種類變化的要求:設(shè)定選緯參數(shù);
根據(jù)織物組織:調(diào)整或確認(rèn)凸輪種類、平綜時(shí)間、絞邊和剪刀定時(shí)、綜框高度及開(kāi)口量;
根據(jù)織物組織和開(kāi)口配置:調(diào)整或確認(rèn)邊撐高低位置、松經(jīng)量及定時(shí);
根據(jù)織物組織、筘幅和覆蓋系數(shù):調(diào)整或確認(rèn)后梁前后及高低位置、經(jīng)停架前后高低及角度;
根據(jù)緯紗種類和特?cái)?shù):調(diào)整輔噴嘴高度、間距及角度,設(shè)定各調(diào)壓閥的輸出氣壓、各電磁閥和止紗銷及探緯器的開(kāi)、閉定時(shí);
根據(jù)緯紗種類、特?cái)?shù)及總根數(shù):設(shè)定經(jīng)紗張力;
根據(jù)工藝要求:設(shè)定電動(dòng)機(jī)和送經(jīng)伺服電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求。
二、織造時(shí)的故障分析與排除
織機(jī)在運(yùn)行過(guò)程,不可避免會(huì)出現(xiàn)一些故障,這些故障將影響織物的質(zhì)量,常出現(xiàn)的故障現(xiàn)象及排除方法如下:
1.紗端故障
現(xiàn)象(表2—4):
(1)緯紗端部到達(dá)遲。
(2)輸送力不足。
(3)傳動(dòng)側(cè)邊紗松。
(4)開(kāi)口不良。
在織物右側(cè)緯紗紗端纏繞。
織物右側(cè)緯紗紗端纏繞其狀況如圖2—47所示。

2.彎緯
現(xiàn)象(表2—5):
(1)輸送力不足。
(2)緯紗端部到達(dá)遲。
(3)全部的開(kāi)口不良。
緯紗彎曲成u字形,其狀況如圖2—48所示。

3.緯紗扭結(jié)(表2—6)
其現(xiàn)象如圖2—49所示。
(1)由于緯紗強(qiáng)捻或在儲(chǔ)緯部分反捻,使得緯紗Z捻折曲。
(2)這種情況多發(fā)生在強(qiáng)捻緯紗的場(chǎng)合。

表2—7  織紗側(cè)邊經(jīng)紗掛緯紗主要原因及處理方法

 

5.其他的經(jīng)紗掛緯紗(表2—8)
其現(xiàn)象如圖2—51所示。
(1)因開(kāi)口不清,緯紗掛在經(jīng)上,而引起停機(jī)。
(2)經(jīng)紗張力不足、經(jīng)紗不良。

6.測(cè)長(zhǎng)不勻或短緯(表2—9)
其現(xiàn)象如圖2—52所示。
(1)測(cè)長(zhǎng)不勻:供紗筒子不良,儲(chǔ)緯不穩(wěn)定,輸送力不足或測(cè)長(zhǎng)不穩(wěn)定,這些現(xiàn)象都會(huì)引起停機(jī)。
(2)短緯:測(cè)長(zhǎng)不勻嚴(yán)重,主噴嘴內(nèi)集結(jié)飛花等,這種現(xiàn)象會(huì)引起停機(jī)。
(3)短一圈:FDP鼓上卷繞的緯紗少一圈,造成引入的緯紗短,這種現(xiàn)象會(huì)引起停機(jī)。

7.緯紗頭部被吹斷(表2一lO)
其現(xiàn)象如圖2—53所示。
(1)緯紗在飛行前壓力過(guò)大,緯紗強(qiáng)度不夠,前端被吹斷。
(2)織機(jī)因短緯而停止。
(3)緯紗頭部剪不整齊。

8.中間斷緯和約束斷緯(表2一11)
其現(xiàn)象如圖2—54所示。
(1)緯紗飛行中牽引力過(guò)強(qiáng),或供紗筒子的緯紗強(qiáng)度不足。
(2)約束時(shí)的牽引力過(guò)強(qiáng)。

9.緯紗松弛(表2—12)
其現(xiàn)象如圖2—55所示。
(1)牽引力不足,緯紗到達(dá)晚,經(jīng)位置線不正確,開(kāi)口不清等,使得緯紗在約束時(shí)不能充分伸直。
(2)織物右側(cè)發(fā)生松弛,造成緯紗反彈。

 

10.誤剪刀(表2—13)
現(xiàn)象如圖2—56所示。
剪切狀態(tài)不好,不能剪斷緯紗。

11.無(wú)故停機(jī)(誤停機(jī))(表2—14)
其現(xiàn)象如圖2—57所示。
緯紗正確到達(dá)了,但是緯紗狀態(tài)不好,絞邊組織部分、捕邊紗不良,電氣元件異常等,引起緯紗到達(dá)傳動(dòng)側(cè)無(wú)信號(hào),而使織機(jī)停止。

12.長(zhǎng)緯(表2—15)
其現(xiàn)象如圖2—58所示。
從FDP鼓上多退線一圈以內(nèi),緯紗造成長(zhǎng)緯。

13.空投緯(表2—16)
其現(xiàn)象如圖2—59所示。
不引緯,鼓筒上的儲(chǔ)緯量不斷增加。