內(nèi)容簡介：轉(zhuǎn)杯紡、噴氣紡及渦流紡等是目前新型紡紗的三個體系，其中轉(zhuǎn)杯紡的紡紗技術(shù)發(fā)展的很成熟，特別是20世紀(jì)末以來轉(zhuǎn)杯紡的紡紗速度、紡紗質(zhì)量、自動化水平以及品種適應(yīng)性等方面都有了很大的進(jìn)步。轉(zhuǎn)杯紡紗隨著時間的發(fā)展將會更加完善，生產(chǎn)的品種及產(chǎn)量將會在全世界范圍內(nèi)處于領(lǐng)先地位。噴氣紡紗技術(shù)紡紗速度高、產(chǎn)品質(zhì)量好、紡紗支數(shù)最高可達(dá)到60英支以上，但噴氣紡屬于包纏紡范疇，只能適應(yīng)加工等長的工業(yè)纖維，不能夠生產(chǎn)純棉紗，因此品種適應(yīng)性不如環(huán)錠紡及轉(zhuǎn)杯紡，但在加工細(xì)旦纖維品種上具有獨特的優(yōu)勢，在化學(xué)纖維逐步取代天然纖維（棉纖維）的發(fā)展中噴氣紡具有獨特的優(yōu)勢。渦流紡是日本村田公司20世紀(jì)末推出的新型的噴氣紡紗系列新技術(shù)，不僅能生產(chǎn)化纖紗，更重要的是能夠生產(chǎn)一定支數(shù)的純棉紗，成紗質(zhì)量由于具有環(huán)錠紗真捻的結(jié)構(gòu)，因此成紗強力接近同支環(huán)錠紗，而且紡紗質(zhì)量好、毛羽少、紗疵少、條干均勻。但渦流紡使用的原棉必須是長絨棉，紡紗支數(shù)最高只能紡到50英支以下，而且制成率低，因此渦流紡紗技術(shù)還有一定的局限性，尚需要不斷的改進(jìn)與完善。摩擦紡基本上屬于廢纖利用的紡紗范疇，覆蓋面不大。
關(guān)鍵詞 轉(zhuǎn)杯紡 噴氣紡 渦流紡
1、我國現(xiàn)有的轉(zhuǎn)杯紡大都是老式的捷克系列轉(zhuǎn)杯紡紗機，不論是國產(chǎn)還是引進(jìn)的轉(zhuǎn)杯紡紗機都只能夠生產(chǎn)低支紗，紡紗廠都把轉(zhuǎn)杯紡作為吃紡紗廠下腳料和低級棉花生產(chǎn)粗支紗的工序。而世界上20世紀(jì)末早已生產(chǎn)出能夠加工生產(chǎn)高檔的中支紗（最高可以生產(chǎn)60英支），像德國的Auto312、360,瑞士的R40及意大利的F3000等轉(zhuǎn)杯紡紗機都是全自動的生產(chǎn)中高支紗的高科技的轉(zhuǎn)杯紡紗機，轉(zhuǎn)杯紡的紡紗技術(shù)發(fā)展的很成熟。2007幕尼黑展覽會已展出一臺480-500頭的轉(zhuǎn)杯紡紗機。機上配有自動接頭、自動落紗、自動換筒及自動清紗等現(xiàn)代化的紡紗技術(shù)。它們生產(chǎn)的紗可以作為高檔針織紗，加工生產(chǎn)T恤衫及機織襯衫面料、高檔牛仔布面料。此外瑞士、蘇拉集團(tuán)及還開發(fā)了半自動的生產(chǎn)高檔面料用紗的轉(zhuǎn)杯紡紗機。所有這些都說明轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)已經(jīng)向著高科技的生產(chǎn)高檔轉(zhuǎn)杯紗的方向發(fā)展。預(yù)計21世紀(jì)初轉(zhuǎn)杯紡紗機的產(chǎn)量要和環(huán)錠紡紗機的產(chǎn)量持平，而我國轉(zhuǎn)杯紡紗機的容量僅占全部紡紗容量的十分之一，說明一方面有發(fā)展轉(zhuǎn)杯紡紗機的可能，一方面也有這個必要。在“十一五”期間，我國在新型紡紗系列中應(yīng)當(dāng)重點發(fā)展高檔轉(zhuǎn)杯紡，
2、發(fā)展轉(zhuǎn)杯紡紗機可與環(huán)錠紡紗系統(tǒng)發(fā)展精梳產(chǎn)品配伍，加大精梳的落棉，生產(chǎn)高檔精梳紗，與此同時可以將生產(chǎn)高檔精梳紗的落棉作為轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)系統(tǒng)的配棉，從而可生產(chǎn)出高檔的轉(zhuǎn)杯紗，兩者兼顧，經(jīng)濟(jì)效益是可觀的。因此發(fā)展高檔轉(zhuǎn)杯紗與高檔精梳紗配伍的生產(chǎn)體系是可行的也是經(jīng)濟(jì)的。
3 、噴氣紡紗技術(shù)經(jīng)過近20年的研究和開發(fā)，已逐步形成獨特的包纏紡紗體系，具有紡紗速度高、紡紗質(zhì)量好、自動化水平高藝流程短等優(yōu)點。噴氣紡紗機最適于加工生產(chǎn)等長纖維的化纖紗及化纖與棉等天然纖維混紡紗，尤其在加工生產(chǎn)差別化纖維化纖紗具有獨特的優(yōu)勢，如生產(chǎn)細(xì)旦纖維紗等。但不太適于加工生產(chǎn)長度整齊度差的天然纖維。原料適應(yīng)性不如環(huán)錠紗及轉(zhuǎn)杯紗。噴氣紡也是包纏紡紡紗技術(shù)，在生產(chǎn)短維噴氣紗上也在不斷的提高，新近研究應(yīng)用了新型噴嘴，增加了產(chǎn)品品種的適應(yīng)性。以加工等長的化學(xué)纖維紗為主要產(chǎn)品，有可能向加工中長的毛纖維紗的方向發(fā)展。
由于噴氣紡只適應(yīng)于加工生產(chǎn)工業(yè)化學(xué)纖維，不能夠生產(chǎn)純棉紗，即便是滌棉混紡紗的質(zhì)量也并不十分理想，因此在我國差別化纖維還沒有很好發(fā)展起來的今天，噴氣紡紗體系應(yīng)當(dāng)放慢在我國的發(fā)展速度。
4、日本村田公司在1995年法國國際紡織機械展覽會上展出了MVS851渦流紡紗機，可以生產(chǎn)純棉紗。最近又在MVS851基礎(chǔ)上開發(fā)了MVS861渦流紡紗機，紡紗速度從400米/分提高到450米/分，性能上又作了許多改進(jìn)，渦流紡紗技術(shù)從1995年MVS851問世以來，經(jīng)過不斷的改進(jìn)已發(fā)展到MVS861型，紡紗速度有了進(jìn)一步提高，紡紗適應(yīng)性也有了改進(jìn)，不僅可以和MVS851一樣生產(chǎn)纖維整度差的純棉紗，紡紗結(jié)構(gòu)是真拈，而且紡紗質(zhì)量也有了顯著的提高：毛羽少、紗疵少、條干好、強力與同支同拈度的純棉紗接近，目前MVS渦流紡紗機已銷售了400多臺，遍及15個國家，包括美國、澳大利亞、土耳其、中國、巴西、意大利和印度尼西亞。據(jù)澳大利亞一紡織企業(yè)報導(dǎo)，他們應(yīng)用渦流紡紗機生產(chǎn)的純棉紗紡紗范圍在18到45英支，而且要應(yīng)用長絨棉（長度為35毫米-38毫米以上的纖維）生產(chǎn)才能穩(wěn)定，此外廢纖率也比較高，因此盡管渦流紡紗據(jù)具有速度高、質(zhì)量好、工藝流程短，渦流紡紗可以生產(chǎn)18-45 英支純棉精梳紗或普梳棉紗，喂入的棉條纖維盡可能平行，一般只少受到三倍的牽伸，棉條中的灰塵含量盡量低，可與PC21自動絡(luò)紗機相聯(lián)接，形成自動生產(chǎn)線等優(yōu)點。但仍然需要不斷的研究與改進(jìn)存在的問題。渦流紡紗技術(shù)將在不斷的改進(jìn)中得到發(fā)展。
5、幕尼黑2007展覽會專家認(rèn)為： 日本村田公司的MVS861渦流紡紗機現(xiàn)階段還不成熟，需要長絨棉作原料、只能紡45英支以下的紗、廢纖率高等問題是渦流紡紗機還需進(jìn)一步研究解決的，因此渦流紡紗尚不能大量投入使用。
結(jié)語 現(xiàn)代新型紡紗技術(shù)主要是指，包括轉(zhuǎn)杯紡、噴氣紡、渦流紡及摩擦紡等，其中轉(zhuǎn)杯紡的紡紗技術(shù)發(fā)展的很成熟，特別是20世紀(jì)末以來轉(zhuǎn)杯紡的紡紗速度、紡紗質(zhì)量、自動化水平以及品種適應(yīng)性等方面都有了很大的進(jìn)步，紡紗支數(shù)最高可達(dá)到60英支。轉(zhuǎn)杯紡紗隨著時間的發(fā)展將會更加完善，生產(chǎn)的品種及產(chǎn)量將會在全世界范圍內(nèi)處于領(lǐng)先地位。目前世界上已形成環(huán)錠紡與轉(zhuǎn)杯紡兩大主流紡紗體系。噴氣紡紗技術(shù)紡紗速度高、產(chǎn)品質(zhì)量好、紡紗支數(shù)最高可達(dá)到80英支以上，但噴氣紡屬于包纏紡范疇，只能適應(yīng)加工等長的工業(yè)纖維，不能夠生產(chǎn)純棉紗，因此品種適應(yīng)性不如環(huán)錠紡及轉(zhuǎn)杯紡，但在加工細(xì)旦纖維品種上具有獨特的優(yōu)勢，在化學(xué)纖維逐步取代天然纖維（棉纖維）的發(fā)展中噴氣紡具有獨特的優(yōu)勢，但由于噴氣紡對原料及生產(chǎn)品種的局限性，暫不能作為方向性快速發(fā)展。渦流紡是日本村田公司20世紀(jì)末推出的新型的噴氣紡紗系列新技術(shù)，不僅能生產(chǎn)化纖紗，更重要的是能夠生產(chǎn)純棉紗，成紗質(zhì)量由于具有環(huán)錠紗真捻的結(jié)構(gòu)，因此成紗強力接近同支環(huán)錠紗，而且紡紗質(zhì)量好、毛羽少、紗疵少、條干均勻，但渦流紡使用的原棉必須是長絨棉，紡紗支數(shù)最高只能紡到45英支以下，而且制成率低，因此渦流紡紗技術(shù)還有一定的局限性，渦流紡紗是一個很有發(fā)展?jié)摿Φ募徏喯到y(tǒng)，應(yīng)該說渦流紡紗再經(jīng)過一段時間的改進(jìn)與提高，克服只能應(yīng)用長絨棉紡一定支數(shù)的局限性，提高制成率，會成為很有發(fā)展前途的紡紗體系，但目前我國要慎重對待渦流紡紗技術(shù)的發(fā)展，放慢發(fā)展速度。
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