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鹽城市宏華紡織機(jī)械有限公司 ASGA368E

2011年06月09日  來(lái)源:中國(guó)紡機(jī)網(wǎng)編輯部

鹽城市宏華紡織機(jī)械有限公司 ASGA368E

型短纖維漿紗機(jī) 該機(jī)主要適應(yīng)為無(wú)梭織機(jī)配套的闊幅、高密織物的經(jīng)紗上漿工藝要求而設(shè)計(jì)。采用機(jī)電儀一體化技術(shù),模塊化組合設(shè)計(jì),多單元同步控制技術(shù),配備了工藝參數(shù)在線檢測(cè)及實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)。 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
軸架
a.四只經(jīng)軸一組,上下放置; b.經(jīng)軸支撐結(jié)構(gòu)
y ZJT 型經(jīng)軸架:雙托腳支承結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)實(shí)用,適應(yīng)于分批整經(jīng)軸;
y ZJG 型經(jīng)軸架:雙滾輪支承結(jié)構(gòu),能減少經(jīng)紗退繞時(shí)片紗張力波動(dòng),適應(yīng)于分批整經(jīng)軸; y ZJF 型經(jīng)軸架:適應(yīng)于分條整經(jīng)機(jī)退繞,可退繞直徑φ800mm、φ1000mm、φ1250mm 經(jīng) 軸;采用獨(dú)立的馬達(dá)加減速箱實(shí)行主動(dòng)退繞,可實(shí)現(xiàn)精確的張力控制;
y ZJS 型經(jīng)軸架:對(duì)松式整經(jīng)染色經(jīng)軸進(jìn)行烘干加退繞的裝置,采用四只直徑φ800mm 平板 封頭不銹鋼烘筒,最大工作壓力 0.36MPa。
② 漿槽
a.三輥式引紗+雙浸四壓式上漿機(jī)構(gòu)(JC2/4 型漿槽);
b.三輥式引紗+雙浸雙壓式上漿機(jī)構(gòu)(JC2/2 型漿槽,取消浸沒(méi)輥側(cè)向加壓功能);
c.三輥式引紗+雙浸三壓式上漿機(jī)構(gòu)(JC2/3 型漿槽);
d.預(yù)濕+三輥水平加壓式上漿機(jī)構(gòu)(JC1/2 型漿槽);
e.三輥水平加壓式上漿機(jī)構(gòu)由上漿輥、主上漿輥及副壓漿輥三輥組成,均為丁腈橡膠輥,上
漿輥為高硬度橡膠輥。
③ 烘房
a.HFY 型烘房:一列式布局烘燥機(jī)構(gòu);
b.HFG 型烘房:高架對(duì)角布局預(yù)烘烘燥機(jī)合并烘干機(jī)構(gòu);
c.HFS 型烘房:高架水平布局預(yù)烘烘燥機(jī)合并烘干機(jī)構(gòu);
d.烘房及漿槽的排濕汽罩:整個(gè)烘燥裝置與漿槽的排濕采取整體不銹鋼結(jié)構(gòu),風(fēng)機(jī)對(duì)熱濕空
氣強(qiáng)迫排風(fēng)。
④ 車頭

  1. 織軸卷繞由變頻馬達(dá)、上下浮動(dòng)式張力輥、張力電位器組成漿紗
機(jī)經(jīng)紗恒張力卷繞的電子

控制系統(tǒng),可正反向卷繞,適應(yīng)雙織軸織機(jī) AB 軸的要求;
b.拖引輥有獨(dú)立的馬達(dá)驅(qū)動(dòng),干區(qū)張力自動(dòng)調(diào)整;拖引輥包覆高耐磨橡膠,可提高對(duì)經(jīng)紗的 握持力;
c.上下浮動(dòng)的張力輥機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的卷繞張力提供了保證,避免了張力輥扇形擺動(dòng)時(shí)結(jié) 構(gòu)給卷繞張力形成的波動(dòng);
d.可移動(dòng)式織軸傳動(dòng)箱實(shí)現(xiàn)拍合和調(diào)幅,并具有氣動(dòng)拍合功能,減少了上落軸時(shí)間和拍合小 車頭的頻繁移動(dòng);
e.自動(dòng)上落軸裝置,可降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度;
f.伸縮筘的伸縮、左右移動(dòng)通過(guò)兩只減速馬達(dá)調(diào)節(jié),并具有開(kāi)車過(guò)程中的上、下、左、右微動(dòng) 功能,可提高織軸的平整度及卷繞密度。
⑤ 電氣控制系統(tǒng)

  1. 經(jīng)紗退繞張力和卷繞張力自動(dòng)控制系統(tǒng);

b.漿液溫度自動(dòng)控制系統(tǒng);
c.漿液自動(dòng)補(bǔ)充系統(tǒng);
d.烘燥溫度自動(dòng)控制系統(tǒng);
e.壓漿力線性加壓自動(dòng)控制系統(tǒng);
f.回潮率檢測(cè)及顯示自動(dòng)控制系統(tǒng);
g.伸長(zhǎng)率在線檢測(cè)及精細(xì)調(diào)節(jié)自動(dòng)控制系統(tǒng); h.多單元傳動(dòng)交流伺服調(diào)速系統(tǒng);
i.故障自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。
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