與傳統(tǒng)工藝相比,可節(jié)約蒸汽50%,節(jié)省電量40%,節(jié)約用水50%,減少燒堿用量40%,廢水中COD值可降低60%以上。
日前,河北紡聯(lián)物資供銷公司與中科院天津工業(yè)生物技術(shù)研究所、天津天紡集團(tuán)在寧晉召開技術(shù)成果發(fā)布會,宣告了一種新的紡織用生物復(fù)合酶制劑的誕生。專家介紹,這種酶制劑可以起到節(jié)能、節(jié)水、減排、提高品質(zhì)和降低成本的效果,預(yù)計(jì)未來3年可完成20家紡織企業(yè)的推廣應(yīng)用,累計(jì)創(chuàng)造效益超過1億元。
中科院天津工業(yè)生物技術(shù)研究所研究員宋詼介紹,傳統(tǒng)紡織行業(yè)污染大、能耗高、耗水量大。目前,我國單位紡織物能耗為世界平均水平的2.4倍。當(dāng)前,國內(nèi)已有部分大型紡織企業(yè)在環(huán)保壓力下停產(chǎn)。如何用環(huán)保技術(shù)改造紡織行業(yè),成為急需解決的難題。
針對這一現(xiàn)狀,河北紡聯(lián)物資供銷公司與中科院天津工業(yè)生物技術(shù)研究所、天津天紡集團(tuán)開展合作攻關(guān),研發(fā)出紡織用生物復(fù)合酶制劑及生產(chǎn)工藝。與傳統(tǒng)工藝相比,可節(jié)約蒸汽50%,節(jié)省電量40%,節(jié)約用水50%,減少燒堿用量40%,廢水中COD值可降低60%以上。同時(shí),該制劑對棉纖維幾乎沒有損傷,能有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。
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