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第一節(jié)熔噴工藝應(yīng)用的原料

一、熔噴工藝對(duì)聚合物熔體性能的要求

聚合物切片原料的性能與熔噴工藝密切相關(guān)，主要的參數(shù)有：
<>聚合物種類
<>分子量及其分布
<>聚合物降解性能
<>切片形狀
<>含雜

聚丙烯是熔噴工藝應(yīng)用最多的一種切片原料，除此之外，熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA、聚氨基甲酸酯等。

二、常用原料

1、聚丙烯(PP)
聚丙烯用于熔噴工藝有以下特點(diǎn)
(1)聚合物熔體粘度可以按需控制
(2)分子量分布(MWD)可控制
(3)較寬的熔融溫度范圍
(4)有利于制成超細(xì)纖維

2、聚酯(PET)

3、聚酰胺(PA)

4、乙烯類聚合物

第二節(jié)熔噴工藝原理與過(guò)程

一、熔噴工藝原理與過(guò)程

熔噴非織造工藝是采用高速熱空氣流對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時(shí)自身粘合而成為熔噴法非織造布。
熔噴工藝過(guò)程主要為：

1、熔體準(zhǔn)備
熔噴非織造工藝使用聚酯、聚酰胺等切片原料時(shí)，必須對(duì)切片進(jìn)行干燥預(yù)結(jié)晶。聚丙烯切片通常不需要干燥。熔噴工藝主要采用螺桿擠出機(jī)對(duì)聚合物切片進(jìn)行熔融并壓送熔體。

2、過(guò)濾
熔噴工藝中，聚合物熔體進(jìn)入模頭之前，應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾，以濾去雜質(zhì)和聚合反應(yīng)后殘留的催化劑。常用過(guò)濾介質(zhì)有細(xì)孔燒結(jié)金屬、多層細(xì)目金屬篩網(wǎng)、石英砂等。

3、計(jì)量
熔噴工藝中采用齒輪計(jì)量泵進(jìn)行熔體計(jì)量，高聚物熔體經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)量后才送至熔噴模頭，以精確控制纖維細(xì)度和熔噴法非織造布的均勻度。

4、熔體從噴絲孔擠出
熔噴工藝與傳統(tǒng)紡絲具有相似原理，聚合物熔體從模頭噴絲孔擠出的歷程可分為入口區(qū)、孔流區(qū)和膨化區(qū)。

5、熔體細(xì)流牽伸與冷卻
熔噴工藝中，從模頭噴絲孔擠出的熔體細(xì)流發(fā)生膨化脹大的同時(shí)，受到兩側(cè)高速熱空氣流的牽伸，處于粘流態(tài)的熔體細(xì)流被迅速拉細(xì)。同時(shí)，兩側(cè)的室溫空氣摻入牽伸熱空氣流，使熔體細(xì)流冷卻固化成形，形成超細(xì)纖維。

6、成網(wǎng)
熔噴工藝中，經(jīng)牽伸和冷卻固化的超細(xì)纖維在牽伸氣流的作用下，吹向凝網(wǎng)簾或滾筒，凝網(wǎng)簾下部或滾筒內(nèi)部均設(shè)有真空抽吸裝置，由此纖維收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，依*自身熱粘合或其他加固方法成為熔噴法非織造布。
模頭噴絲孔出口處到接收簾網(wǎng)或滾筒的距離稱為熔噴接收距離DCD。