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細(xì)紗千錠時(shí)斷頭體現(xiàn)了紡紗企業(yè)的三大基礎(chǔ)管理水平，直接影響紡部制成率、生產(chǎn)效率、運(yùn)轉(zhuǎn)率及耗電量等成本指標(biāo)。影響千錠時(shí)斷頭的主要因素是“三同心”問題。下文探討F1520型細(xì)紗機(jī)紡制C 14.5 tex紗線時(shí)，三同心偏移對細(xì)紗斷頭的影響，并提出有效措施降低細(xì)紗斷頭。

三同心斷頭的原因

由于三同心偏移造成的紗線斷頭稱為三同心斷頭。三同心概念中的“三心”是指細(xì)紗機(jī)的鋼領(lǐng)中心、錠子中心、導(dǎo)紗鉤中心，三同心就是要求上述三心在同一垂線上。在生產(chǎn)中，三同心狀態(tài)的紡紗氣圈圈形勻稱、大小穩(wěn)定，在鋼絲圈等工藝配置合適的情況下，紗線斷頭少而穩(wěn)定。

如果三心中的任何一心發(fā)生偏移，都會(huì)破壞三同心狀態(tài)，使得三同心變成二同心或三不同心，進(jìn)而出現(xiàn)：

① 導(dǎo)紗鉤中心偏移直接影響紡紗氣圈的形狀和大小，嚴(yán)重偏移將導(dǎo)致氣圈擦碰管頭，造成紗線發(fā)毛甚至斷頭；

② 錠子中心偏移即錠桿上的管紗相對于鋼領(lǐng)中心發(fā)生偏移，嚴(yán)重偏移將造成管紗擦碰鋼領(lǐng)導(dǎo)致紗線發(fā)毛、斷頭；

③ 鋼領(lǐng)中心偏移會(huì)降低鋼絲圈在高速運(yùn)行中的穩(wěn)定性而造成斷頭，嚴(yán)重偏移擦碰管紗，使紗線發(fā)毛、斷頭；

④ “三心”全部偏移，將造成紡紗氣圈形狀、大小異常，氣圈擦碰管頭，鋼領(lǐng)擦碰管紗，使紗線斷頭大量增加。

因此，要減少因“三同心”問題發(fā)生的斷頭，就要做好機(jī)臺(tái)所有鋼領(lǐng)、錠子、導(dǎo)紗鉤中心的同軸工作。

三同心對細(xì)紗斷頭的影響

通過公式可以看出，影響每月細(xì)紗千錠時(shí)斷頭大小的因素是當(dāng)月測定的斷頭總數(shù)和當(dāng)月實(shí)測錠數(shù)，要降低想細(xì)紗千錠時(shí)斷頭，可增大當(dāng)月實(shí)測錠數(shù)或減小當(dāng)月測定的斷頭總數(shù)。實(shí)際生產(chǎn)中增加當(dāng)月實(shí)測錠數(shù)必然會(huì)增加所測斷頭數(shù)量，因此，只能通過減小當(dāng)月測定的斷頭總數(shù)的途徑來降低細(xì)紗千錠時(shí)斷頭。

降低細(xì)紗千錠時(shí)斷頭，就是要降低斷頭總數(shù)，斷頭最多的品種、斷頭最多的機(jī)型、斷頭最多的機(jī)臺(tái)對斷頭總數(shù)的影響最大，要有效地降低細(xì)紗千錠時(shí)斷頭，就是要從斷頭最多的品種、機(jī)型、機(jī)臺(tái)入手。細(xì)紗機(jī)機(jī)型和每種機(jī)型的開機(jī)數(shù)量相對穩(wěn)

三同心斷頭測試與分析

測試條件：細(xì)紗機(jī)為F1520型，軸承鋼鋼領(lǐng)PG1/2-4254，紡制紗線為C 14.5 tex。

測試內(nèi)容：根據(jù)保全手別分段，測定不同分段的大、中、小紗三個(gè)紡紗位置的三同心狀態(tài)。

測試結(jié)果與分析：保全五手、六手所在的車尾段三同心問題最為突出，主要原因是：

① 車尾段鋼領(lǐng)板立柱垂直度較差，導(dǎo)致鋼領(lǐng)板在運(yùn)行中相對于錠桿位置發(fā)生偏移，鋼領(lǐng)板位置的偏移直接導(dǎo)致鋼領(lǐng)板升降轉(zhuǎn)子過松或過緊；在保全過程中，全部F1520型細(xì)紗機(jī)車尾的鋼領(lǐng)板都有敲擊變形痕跡，這些痕跡表明，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中由于鋼領(lǐng)板向車尾方向的位移導(dǎo)致斷頭增加，設(shè)備維修人員采取了敲擊的手段使鋼領(lǐng)板在水平方向產(chǎn)生一定程度的復(fù)位，使得三同心狀態(tài)改善以減少斷頭。

② 車尾段的鋼領(lǐng)板升降立柱傾斜和升降轉(zhuǎn)子過松、過緊造成鋼領(lǐng)板位置偏移，使保全五手和六手調(diào)整鋼領(lǐng)位置的難度加大，客觀上存在因?yàn)闊o法對中而放棄調(diào)整的可能，從而未達(dá)到三同心狀態(tài)。

測試還發(fā)現(xiàn)，機(jī)臺(tái)兩端鋼領(lǐng)板的高低不一致問題十分嚴(yán)重，不僅兩端高度不一致，而且其中一端的鋼領(lǐng)板之間高度差異也很大；這種現(xiàn)象引起鋼領(lǐng)板在大紗、中紗、小紗三個(gè)位置時(shí)三同心狀態(tài)的數(shù)量減少，也造成了鋼領(lǐng)板升降轉(zhuǎn)子過松或過緊。

有效措施

針對以上問題，制定了鋼領(lǐng)板平校方法及標(biāo)準(zhǔn)；增加鋼領(lǐng)板升降立柱垂直度要求；加強(qiáng)對鋼領(lǐng)板兩端高低差異和對鋼領(lǐng)板升降立柱垂直度的檢查；及時(shí)更換破損的鋼領(lǐng)板升降轉(zhuǎn)子外套，并調(diào)整適宜的轉(zhuǎn)子松緊程度。圖1是改善措施后細(xì)紗斷頭的Pareto圖?？梢钥闯?，三同心斷頭所占比例不大于1%，改善效果明顯。

總之，鋼領(lǐng)板的高低偏差和鋼領(lǐng)板升降立柱垂直度問題是影響三同心的重要因素，在日常的保全工作中應(yīng)針對以上問題及時(shí)檢查并處理，做到有效提高三同心狀態(tài)的數(shù)量，降低細(xì)紗千錠時(shí)斷頭，以提高生產(chǎn)