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在織造過(guò)程中，毛羽是衡量紗線質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。大量國(guó)內(nèi)外資料和日常生產(chǎn)實(shí)踐表明，絡(luò)筒工序是紗線毛羽增加最多的工序，其毛羽控制關(guān)鍵是避免細(xì)紗工序產(chǎn)生的毛羽在該工序進(jìn)一步惡化。我們圍繞絡(luò)筒工序從以下方面分析其產(chǎn)生毛羽的原因和影響因素，并提出減少毛羽的應(yīng)對(duì)措施：

1、絡(luò)筒工藝參數(shù)的影響

（1）絡(luò)紗速度

隨著絡(luò)筒機(jī)速度的增加，紗線張力增大，跳動(dòng)嚴(yán)重，紗線與絡(luò)紗部件的碰撞、摩擦加大，導(dǎo)致毛羽增加。因此，從減少絡(luò)紗毛羽考慮，應(yīng)盡可能選擇適當(dāng)?shù)偷慕j(luò)紗速度。另外，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)絡(luò)紗速度增加到一定程度時(shí)，毛羽不再增加，或略有減少，分析認(rèn)為這與設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)性及動(dòng)平衡狀態(tài)隨速度的變化而變化有關(guān)，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)使紗線與絡(luò)紗部件的碰撞機(jī)會(huì)減少，摩擦減輕，從而使毛羽呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)。因此，絡(luò)紗速度應(yīng)注意根據(jù)機(jī)型經(jīng)過(guò)試驗(yàn)以后取最佳值。

（2）導(dǎo)紗距離

導(dǎo)紗距離對(duì)紗線毛羽也有一定影響，導(dǎo)紗距離大，紗線退繞時(shí)與紗管的傾角大，使摩擦加劇，毛羽增加。導(dǎo)紗距離小，紗線退繞時(shí)的摩擦力小，可以減少毛羽，但過(guò)小會(huì)影響插拔紗管。

（3）絡(luò)紗張力

在絡(luò)紗過(guò)程中，絡(luò)紗張力是控制毛羽的一個(gè)重要參數(shù)。絡(luò)紗張力增大，紗線與機(jī)件摩擦力增大，導(dǎo)致毛羽增多，其與絡(luò)紗毛羽數(shù)呈正相關(guān)。絡(luò)紗張力小，紗線產(chǎn)生的毛羽就少。因此，在不影響絡(luò)紗正常運(yùn)行的情況下，應(yīng)適當(dāng)減小絡(luò)紗張力，有利于減小紗線毛羽產(chǎn)生的幾率，并保持紗線強(qiáng)力和彈性。

2、絡(luò)筒機(jī)部件的影響

（1）氣圈破裂器

絡(luò)筒機(jī)上加裝氣圈破裂器，對(duì)減少絡(luò)筒工序的毛羽有著重要作用，它可有效地控制退繞張力，減少波動(dòng)，減弱紗線與絡(luò)筒部件及空氣的摩擦阻力，從而減少毛羽的產(chǎn)生。

（2）槽筒材質(zhì)

槽筒材質(zhì)對(duì)紗線毛羽的影響很大。鋼質(zhì)槽筒絡(luò)紗產(chǎn)生的毛羽最少，鋁合金槽筒次之，膠木槽筒最差。金屬槽筒表面經(jīng)過(guò)特殊處理，其耐磨性、保型性、熱傳導(dǎo)性都優(yōu)于膠木槽筒，在條件允許的情況下，采用鋼質(zhì)槽筒是降低筒紗毛羽簡(jiǎn)便而有效的技術(shù)措施。

3、其它影響因素

（1）車間溫濕度

車間的溫濕度對(duì)紗線的毛羽也有一定影響。紗線在吸濕后機(jī)械性能會(huì)發(fā)生變化，從而影響紗線毛羽。濕度小，靜電現(xiàn)象嚴(yán)重，纖維之間相互排斥，不易控制并減少毛羽；濕度大，紗線纖維易纏繞，影響正常生產(chǎn)。保持溫度２９℃和５５％的相對(duì)濕度可以改善紡紗性能。

（2）生產(chǎn)管理

操作管理是減少絡(luò)筒工序紗線毛羽的保障，絡(luò)筒機(jī)設(shè)備的狀態(tài)是控制該工序毛羽減少的基礎(chǔ)，因此，應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)管理，降低紗線毛羽增長(zhǎng)。首先，應(yīng)從原料、工藝、設(shè)備、運(yùn)轉(zhuǎn)操作等方面系統(tǒng)管理，規(guī)范落實(shí)操作、檢查、考核等基礎(chǔ)管理制度；其次，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工藝部件滿足要求，做好清潔工作，保持紗線各通道及與紗線接觸的部件光潔，從而減少紗線毛羽。

綜上所述，為了有效控制絡(luò)筒工序中毛羽的增加，要求保持良好的設(shè)備狀態(tài)，設(shè)置合理的工藝參數(shù)，保證紡專器材的維護(hù)保養(yǎng)及更換周期，并采用高質(zhì)量的新器材，同時(shí)要規(guī)范落實(shí)操作、檢查、考核等基礎(chǔ)管理制度，嚴(yán)格控制車間環(huán)境，保證軟硬件高效、持續(xù)的實(shí)施，可使絡(luò)筒工序的毛羽得到有效控制。