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陳美云，袁德宏，錢翠2．1．4三乙醇胺用量對(duì)真絲綢性能的影響 固定其它工藝條件，僅改變?nèi)掖及酚昧?，真絲綢整理后的性能見表4。表4三乙醇胺用量對(duì)真絲綢性能的影響 三乙醇胺是一種能夠有效提高織物整理效果和織物性能的添加劑。由表4可以看出，整理時(shí)加人三乙醇胺可提高真絲綢的斷裂強(qiáng)力，但會(huì)使織物的折皺回復(fù)角下降，而對(duì)白度的影響不大。隨三乙醇胺用量的增加，斷裂強(qiáng)力變化不大，而折皺回復(fù)角下降。這是因?yàn)?，三乙醇胺帶有三個(gè)羥基，在焙烘過程中，檸檬酸會(huì)與三乙醇胺發(fā)生酯化交聯(lián)反應(yīng)，這會(huì)使檸檬酸脫水形成酐，再與絲纖維發(fā)生交聯(lián)產(chǎn)生一定影響。綜合考慮，選擇2％三乙醇胺用量較合適。2．1．5焙烘溫度對(duì)真絲綢性能的影響 改變焙烘溫度，真絲綢整理后的性能見表5。 由表5可以看出，隨焙烘溫度升高，織物的折皺回復(fù)角提高，但斷裂強(qiáng)力和白度都有所下降。這是因?yàn)楸汉鏈囟仍礁?，相鄰羧酸越易脫水形成酸酐，與真絲纖維分子上的氨基、羥基和水解淀粉分子上的羥基發(fā)生酰胺化和酯化反應(yīng)的程度越大，從而使織物的防皺性能得到提高。表5焙烘溫度對(duì)真絲綢性能的影響 檸檬酸呈酸性，高溫下與纖維交聯(lián)的同時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致纖維素發(fā)生脆化，且部分檸檬酸會(huì)失去二氧化碳和水生成烏頭酸和衣康酸，烏頭酸和衣康酸又會(huì)進(jìn)一步反應(yīng)形成檸康酸，這三種酸的分子結(jié)構(gòu)中均內(nèi)含有雙鍵，受高溫作用，會(huì)引起織物泛黃。故焙烘溫度愈高，織物強(qiáng)力損失愈大，白度愈差。綜合各項(xiàng)性能，焙烘溫度以170℃較適宜。2．1．6焙烘時(shí)間對(duì)真絲綢性能的影響改變焙烘時(shí)間，真絲綢整理后的性能見表6。 表6焙烘時(shí)間對(duì)真絲綢性能的影響 由表6可以看出，焙烘時(shí)問增加，真絲綢折皺回復(fù)角大大提高，而織物的白度和斷裂強(qiáng)力降低。這是因?yàn)楸汉鏁r(shí)間增加，檸檬酸分子中相鄰羧基脫水形成酐的幾率增大，與真絲綢纖維分子上的氨基、羥基與水解淀粉上的羥基發(fā)生酰胺化和酯化反應(yīng)的程度充分提高，織物防皺性能明顯增強(qiáng)。但對(duì)織物白度和斷裂強(qiáng)力有

較大影響，因而焙烘時(shí)間以90 S為宜。2．1．7正交試驗(yàn)優(yōu)化整理工藝 在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用L9(34)正交試驗(yàn)方法，選擇淀粉用量、檸檬酸用量、焙烘溫度和焙烘時(shí)間四因素進(jìn)行正交試驗(yàn)，以進(jìn)一步優(yōu)化整理工藝。正交試驗(yàn)各因素的水平分別為：淀粉用量1％，2％，3％；檸檬酸用量5％，7％，9％；焙烘溫度160，170和180℃；焙烘時(shí)間60，90和120 S。