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ASGA166B型分條整經(jīng)機是我公司在原ASGA166A型整經(jīng)機的基礎上吸收國內(nèi)外先進經(jīng)驗，對導條整經(jīng)臺、整經(jīng)轉(zhuǎn)動、制動、阻尼、計長及伺服傳動等方面做了較大的改進，該機采用交流變頻無級調(diào)速、PLC可編程控制器、觸摸屏顯示、實現(xiàn)計算機計長、等距離卷繞、自動定位、自動對絞，使得該機器的自身技術(shù)水平、結(jié)構(gòu)性能更加完善，質(zhì)量更可靠、操作更方便。
     ASGA166B型分條整經(jīng)機適用于精毛紡織物，強捻化纖長絲織物、棉紡織物、真絲織物、玻璃纖維、毛巾織物及特種產(chǎn)業(yè)用布等品種的分條整經(jīng)，為各類高檔無梭織機的織前準備設備。
技術(shù)特征
   1整機結(jié)構(gòu)。本機采用主機整體安裝于地軌上，整體機架在地軌上由伺服電機控制移動，倒軸部分，分絞筘架，筒子架固定在同一中心線上。整經(jīng)工作時，條帶相對于分絞架和筒子架中心不變，保證邊紗張力均勻。
   2整經(jīng)滾筒與傳動。固定錐體的鋼質(zhì)大滾筒經(jīng)高精度動平衡校驗，整經(jīng)轉(zhuǎn)動為交流變頻器控制交流電機驅(qū)動大滾筒實現(xiàn)恒線速運行，整經(jīng)線速度和整經(jīng)慢速度在觸摸屏上設定。
   3 導條位移。由交流數(shù)字伺服驅(qū)動的導條位移機構(gòu)直接接受大滾筒傳感器的數(shù)字信號，同時在大絲杠的一端裝有高精度編碼器，用于走絲量的返饋值，確保走絲響應快，精度高。整經(jīng)機伺服傳動一改傳統(tǒng)的絲杠傳動或齒輪齒條傳動，采用直接驅(qū)動主動滾輪，避免機器抖動，減少機器安裝難度。
  4  等距離卷饒。整經(jīng)操作臺前后移動是由步進驅(qū)動系統(tǒng)控制的，整經(jīng)過程中整經(jīng)臺均勻后退，導紗輥與紗面保持等距離，減少條帶擴散，避免壓紗或讓紗，使紗線張力均勻。
   5 定幅筘。前定幅筘安裝在帶滑塊的導軌上，通過氣缸可自動控制定幅筘位置。開車時定幅筘緊靠導紗輥，有利于減少條帶擴散，停機時自動后退，方便操作。

6靜電消除裝置。整經(jīng)臺上配有電控靜電消除器，能夠有效消除紗線因摩擦產(chǎn)生的靜電，避免條帶擴散。

7分絞裝置。采用上中下三定位氣缸自動控制分絞筘，分絞明顯，操作方便。

8分絞夾紗裝置。由旋轉(zhuǎn)氣缸直接帶動夾紗棒，開車時打開，停車時夾緊。便于找出斷頭。

9直線倒軌。整經(jīng)臺下面裝有標準滑塊，在高精度直線倒軌上左右滑動。避免了老式絲桿與螺母之間有間息，造成倒軸壓紗的現(xiàn)象。

10整經(jīng)制動。本機采用氣液增壓技術(shù)，控制鉗式制動器實施制動。制動靈敏可靠，保證正常開車時斷頭不被卷進滾筒，提高了效率與盤頭的質(zhì)量。

11倒軸裝置。整體落地固定式，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)。

12上油裝置。倒軸配有上油裝置，上油輥的速度即上油量由變頻器控制。

13倒軸阻尼。由SMC比例閥控制，在倒軸觸摸屏上設定內(nèi)外圈張力，保證盤頭內(nèi)外張力恒定。

14倒軸剎車。氣動控制，由氣缸拉動鋼帶直接加壓變速箱皮帶輪，剎車方便快捷。

15拍開拍合。氣動控制，由氣缸通過連桿推動拍合頭，穩(wěn)定可靠。

16幅寬移動。電動控制，由減速電機通過蝸輪蝸桿機構(gòu)帶動三角支臂在齒條上移動，操作方便。替代老式手動控制。

17倒軸安全保護。配有進口紅外線光電保護開關(guān)，靈敏度高，安全可靠。

18筒子架。鋸形翻轉(zhuǎn)架，內(nèi)引紗，頭份與層數(shù)可選。

19斷紗自停。配紅外線斷紗自停裝置。靈敏度高，穩(wěn)定可靠。

20張力器。配吊環(huán)式張力器，另有二立柱，三立柱，油阻尼張力器可選。

主要技術(shù)參數(shù)

1有效幅寬：2200-3600（mm）

2織軸盤片直徑：800（mm），1000（mm）

3滾筒錐比：1：8

4滾筒直徑：1000 mm

5整經(jīng)速度：0-800（m/min）

6倒軸速度：0-150（m/min）

7制動距離：≤3m（500m/min）

8倒軸張力：0-6000N

9走絲精度：0.001 mm

 10條定位精度：≤0.1mm

11條寬范圍：0-420mm

12輸入電壓：3X380V±10%

13裝機容量：30KVA

14整經(jīng)電機功率：11KW

15倒軸電機功率：15KW

16主機重量：6000(kg)

17筒子架重量：2500(kg)