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JWF1309型并條機(jī)

JWF1309型并條機(jī)為適應(yīng)棉紡市場原材料的多樣性變化而設(shè)計的雙眼非勻整并條機(jī)，基本牽伸形式為三上三下壓力棒附導(dǎo)向羅拉曲線牽伸,也可設(shè)計為四上四下壓力棒形式。采用兩個變頻電機(jī)：其一傳動Ⅰ羅拉和上下圈條；其二傳動Ⅱ羅拉以后各回轉(zhuǎn)件，通過改變兩電機(jī)轉(zhuǎn)速變化，實現(xiàn)總牽伸改變，減少人工勞動強(qiáng)度。

本機(jī)在三上三下壓力棒牽伸為基礎(chǔ)配置上，可選用在兩個牽伸區(qū)之間增加一個整理區(qū)，變?yōu)樗纳纤南聣毫Π魻可煨褪?。適用于22-76mm范圍內(nèi)的棉、毛、麻及各種化學(xué)纖維等，真正實現(xiàn)“柔性牽伸”。采用同步帶傳動技術(shù)?？偁可熳儞Q在全球首次采用電子齒輪，可調(diào)整定量和牽伸倍數(shù)，方便可靠。上圈條傳動用交叉皮帶傳動，取代傳統(tǒng)的螺旋傘齒輪傳動。采用氣動牽伸及壓輥平行導(dǎo)軌加壓，以穩(wěn)定兩加壓區(qū)并適應(yīng)不同品種的最優(yōu)化。采用自動積極斷條機(jī)構(gòu)。清潔吸風(fēng)系統(tǒng)采用自動除棉機(jī)構(gòu)，提高吸風(fēng)除塵效果。電氣采用PCC機(jī)控制，變頻調(diào)速。采用在線檢測技術(shù)。

牽伸形式基本形為三上三下壓力棒附導(dǎo)向羅拉曲線牽伸，但可設(shè)計為四上四下壓力棒附導(dǎo)向羅拉曲線牽伸；增加給棉羅拉，增加進(jìn)入牽伸區(qū)前對纖維的整理；采用雙電機(jī)傳動，改變主牽伸倍數(shù)，減少人工操作；羅拉與傳動軸采用柔性聯(lián)軸節(jié)，使羅拉聯(lián)結(jié)平穩(wěn)，有利于提高條干質(zhì)量。

壓輥處采用在線檢測超值自停；壓輥加壓采用氣動加壓；壓輥與一羅拉張力可調(diào)，從0.996～1.065共設(shè)六檔。

電氣控制采用PLC可編程控制，觸摸屏完全達(dá)到了人機(jī)對話的程度，可以直接看到各故障點的報警信息、當(dāng)前班次、各班產(chǎn)量、出條速度等相關(guān)信息，同時可以顯示1m、3m、10m重不勻指標(biāo)及條干指標(biāo)，還可以進(jìn)行班次設(shè)定、定長設(shè)定及產(chǎn)量清零等操作。速度可以在變頻器上進(jìn)行調(diào)整，方便準(zhǔn)確，降低勞動強(qiáng)度。本機(jī)可實現(xiàn)由起動→運轉(zhuǎn)→滿筒停機(jī)→自動斷條→自動換筒→自動開機(jī)的全自動控制循環(huán)。

可預(yù)留計算機(jī)管理的網(wǎng)絡(luò)接口。

本機(jī)采用氣動加壓、氣動剝棉、氣動斷條等氣動控制機(jī)構(gòu)。

本機(jī)吸棉箱的吸風(fēng)風(fēng)量，可根據(jù)不同品種進(jìn)行調(diào)整。并配有自動剝棉機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)采用平行剝棉形式，使濾網(wǎng)上不留死角，保證了剝棉的可靠性及濾塵網(wǎng)的清潔。在每次滿筒換筒時，剝棉裝置會自動剝棉一次，廢棉落入儲棉箱中。大大降低了工人的勞動強(qiáng)度。

高架導(dǎo)條，積極喂入，減少意外牽伸，并合根數(shù)6～8根。導(dǎo)條架上采用光電式自停機(jī)構(gòu)，并配指柵自停，能有效防止缺條運行。

主要技術(shù)規(guī)格

　　眼數(shù)：2

　　眼距：700mm

　　輸出速度：100～800m/min

　　牽伸型式：三上三下壓力棒加導(dǎo)向上羅拉曲線牽伸或四上四下壓力棒加導(dǎo)向上羅拉曲線牽伸。

　　牽伸倍數(shù)：4～11倍

　　合并數(shù)：4～8根

　　喂入條筒尺寸：(mm)

　　直徑：φ400、φ500、φ600、φ800、φ1000筒高：1100、1200

　　輸出條筒尺寸：(mm)

　　直徑：φ350、φ400、φ500、 φ600 筒高：1100

　　喂入：高架導(dǎo)條順向積極喂入。