引言:
經(jīng)編織物花型的形成過程,其實就是梳櫛在梳櫛橫移機構(gòu)的控制下有規(guī)律的橫移,在不同的織針上墊上紗線,從而使紗線按照設(shè)計的花型有規(guī)律地成圈和穿套的過程。橫移運動決定著各把 梳櫛的經(jīng)紗所形成的線圈在織物中的分布規(guī)律,從而形成不同組織結(jié)構(gòu)與花紋, 亦即 梳櫛橫移機構(gòu)的性能好壞直接決定了經(jīng)編產(chǎn)品花式效果、性能和檔次 。梳櫛橫移機構(gòu)對經(jīng)編產(chǎn)品的多樣化、產(chǎn)品檔次以及產(chǎn)品開發(fā)人員的創(chuàng)作空間都起著很關(guān)鍵的作用。本文即對經(jīng)編機的梳櫛橫移機構(gòu)的發(fā)展及原理特點作了介紹。
1 . 橫移運動規(guī)律要求
經(jīng)編機在成圈過程中 , 主軸一轉(zhuǎn)編織一個橫列 , 梳櫛沿針床方向要進行一次針前橫移、一次針背橫移和兩次針間擺動。梳櫛橫移時間應(yīng)和其擺動密切配合,針間擺動期間不能進行橫移。根據(jù)花型組織不同,針前墊紗不超過兩個針距,針背墊紗可以是零個、一個、兩個或更多針距。梳櫛移動時間極為短促,所以應(yīng)保證梳櫛的橫移運動平穩(wěn),速度無急劇變化。梳櫛每次橫移的距離為針距的整數(shù)倍,且移動后導(dǎo)紗針應(yīng)處于針間隙的適當位置,以免在針間擺動時,導(dǎo)紗針和針上的紗線碰撞或摩擦 [1] 。
2 。機械式橫移機構(gòu)
自從 1775 年英國的克萊恩 (Crane) 發(fā)明第一臺特里科經(jīng)編機,機械式梳櫛橫移機構(gòu)就產(chǎn)生了。機械式梳櫛橫移機構(gòu)具有悠久的歷史,技術(shù)成熟,運行穩(wěn)定可靠,能夠很好的滿足梳櫛的橫移運動的要求,直到現(xiàn)在在各種經(jīng)編機上仍有著十分廣泛的應(yīng)用。根據(jù)機型不同,各種機械式梳櫛橫移機構(gòu)在結(jié)構(gòu)上和性能上都有很大的差異。主要有鏈塊滾筒式和花盤凸輪式兩種,都是應(yīng)用了凸輪的原理。
2.1 花板式(鏈塊滾筒式)橫移裝置
花板式梳櫛橫移機構(gòu)工作時,主軸通過一定的機構(gòu)傳動滾筒,使其之間按照與主軸 一定的傳動比轉(zhuǎn)動,滾筒外緣有凹槽,被覆著不同 形狀和號數(shù) 鏈塊,鏈塊按照花型組織規(guī)律排列并通過銷釘連成鏈條, 并被嵌入編花輪的鏈塊軌道 隨滾筒一起轉(zhuǎn)動,鏈塊作用于緊貼在其表面的轉(zhuǎn)子( 轉(zhuǎn)子依靠壓簧始終壓在鏈塊上),轉(zhuǎn)子通過滑塊推動推桿,推桿與梳櫛相連,從而帶動梳櫛作沿針床的橫向移動。
普通鏈塊表面推動梳櫛橫移的工作面是在鏈塊倒角機上直接磨制的,呈直線形態(tài)。這樣橫移時對梳櫛的沖擊力很大,不利于機器速度的提高 , 機速一般只能達到 600rpm 。因而出現(xiàn)了工作面呈曲線形的曲線鏈塊。
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