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1 梳棉在紡紗工程中作用和地位

(1)“清、鋼、漿”歷來被認為棉紡工程中是三個最關鍵的工序，特別是梳棉工序。

(2)“梳棉是紡織廠的心臟“ “梳得怎樣就紡得怎樣”是長期生產(chǎn)實踐形成的共識。

(3) 梳棉是形成并奠定半成品結(jié)構的基礎，是影響后工序生產(chǎn)及成紗質(zhì)量最主要的工序之一。

2 梳棉工序質(zhì)量控制目標

(1) 纖維分離度，即將纖維束分解成單纖維狀態(tài)；

------順利實現(xiàn)牽伸的基礎；

------纖維與結(jié)雜的充分分離是去除結(jié)雜的基礎；

----- 纖維以單纖維狀態(tài)實現(xiàn)更充分混合

(2) 盡可能去除棉結(jié)與雜質(zhì)

------普梳工藝基本上是除雜的最后一道關口；

------精梳品種還與精梳工序有關，這是清梳聯(lián)短絨率較高對精梳品種的影響精梳小于普梳的原因所在。但對于減輕精梳負擔，實現(xiàn)高效能精梳關系也十分密切。

(3) 控制短絨增長率

----短絨率與成紗質(zhì)量密切相關:短絨增加，條干惡化，常發(fā)性紗疵增加，飛花增多，粘纏掛堵多，使短粗節(jié)紗疵增加（10萬米紗疵），有人認為，短絨每增加3%，條干CV惡化1%。

----隨著高產(chǎn)梳棉機產(chǎn)量的提高，短絨增加導致質(zhì)量下降的問題日漸突出。梳棉工序質(zhì)量控制還應包括生條條干、生條重量、落棉控制等等問題，限于時間關系，此處不再贅述。主要是以上3

個方面

3 梳棉工藝路線

(1) 過去一種比較典型的說法是：“緊隔距、強分梳、好轉(zhuǎn)移”

這條工藝路線是以提高梳棉機分梳、除雜能力為核心的，雖然也提到轉(zhuǎn)移問題，但不夠突出，“好轉(zhuǎn)移”的目標不夠明確。這條工藝路線在提高梳棉機分梳質(zhì)量。清除結(jié)雜，提升梳棉機單產(chǎn)方面發(fā)揮了很大的作用。

(2) 近年來（2007年全國梳理質(zhì)量會議）提出的工藝路線是“梳理轉(zhuǎn)移適度、結(jié)雜短絨兼顧”。這條工藝路線應該說是對近年來高產(chǎn)梳棉機工藝實踐的總結(jié)，比較全面的提出了正確處理梳理與轉(zhuǎn)移、結(jié)雜與短絨關系，合理解決充分梳理與短絨控制這對矛盾的原則。比較全面的反映了對梳理工藝核

(3) 梳棉機的梳理度并非越大越好，轉(zhuǎn)移率過大或大小也會對質(zhì)量造成不利影響，必須適中掌握。在充分梳理、排除結(jié)雜的同時，同時兼顧短絨增加帶來的負面影響。

因此，梳理工藝的核心是處理好充分梳理與控制短絨這對矛盾、合理配置工藝參數(shù)，尋找兩者較佳的結(jié)合點。

4 合理配置梳棉工藝、控制生條質(zhì)量

控制梳棉質(zhì)量是一項系統(tǒng)工程，包括設備、工藝、運轉(zhuǎn)操作等多方面的內(nèi)容，設備是基礎，工藝是核心，操作時關鍵。其中工藝配置包括針布選用、定量、速度、隔距、牽伸、后部工藝等等。限于時間關系僅就針布選型，定量、速度、隔距等幾個主要問題加以闡述。

4.1 針布選用

梳棉機針布的改進是提高梳棉質(zhì)量最重要的手段之一，在當代高產(chǎn)梳棉機的發(fā)展中發(fā)揮了巨大的作用。合理配置梳棉工藝首先要解決好針布選型問題。

(1) 針布型號的含義：

錫林、道夫、刺輥針布常簡要表示為前4為數(shù)字，如錫林2525針布；道夫4030針布。蓋板常用針密表示，如：29、36、42蓋板針布等。

(2) 新型針布的基本特點：“矮、淺、小、尖、薄、密”

矮： 齒高（h1）小，針齒磨損主要集中在靠齒尖0.3mm以內(nèi)，齒矮有利于提高防軋性能；

淺：齒深（h6）小，纖維不易沉入齒底，有利于纖維轉(zhuǎn)移、分梳；

?。汗ぷ鹘切?，握持梳理能力提高；

尖：齒頂面積?。X頂橫向?qū)挾萣3與縱向長度l的乘積），利于穿刺，提高銳度；

?。糊X基厚度（b1）,可加大橫向密度；利于針布包卷，提高園整度；

密：針齒密度（N）大，提高梳理度。

(3) 針布選配

梳棉針布通常是按加工纖維種類及所紡紗號劃分的，與梳棉機產(chǎn)量有關。工廠通常要充分考慮針布的通用性，往往按區(qū)域按排針布，以利于生產(chǎn)安排和-品種翻改。選用針布是應注意針布的“四配套”，即以錫林針布為中心，綜合考慮道夫、刺輥、蓋板針布的配合選用（有的還包括刺輥預分梳版、前后固定蓋板配合選用）

純棉針布：

純棉中粗號紗：配棉一般，含雜較高，梳棉機速度與單產(chǎn)較

純棉細號紗：配棉較好、長度較長，細度較細，梳棉機單產(chǎn)較低。錫林針布應將工作角適當減小，齒密加大。如選AC2530×01550(或AC2525×01550型)，工作角60°，齒密860齒。道夫針布可選AD4030×01890型；刺輥選AT5610×05611型，蓋板配彎膝MCC 36型或MCC42 型，齒密360齒/(25.4mm)2或420齒/(25.4mm)2。

化纖針布：

化學纖維含雜低，纖維較蓬松，與金屬摩擦系數(shù)較高、宜纏繞，易充塞。故工作角宜加大為70°～75°。原來的28系列的錫林針布使用仍較普遍，如AC2815×01865型，單產(chǎn)較高時可選用AC2520×01660型，齒密較純棉低，分別為551齒/(25.4mm)2、672齒/(25.4mm)2。道夫針布通用性較強，可仍選用AD4030×01890型，或AD4030×01880型，蓋板可在MCZ18～MCZ29型（直膝截切型）間選擇。

(4) 近年來幾種特殊纖維的針布選用

細特（細旦）滌綸：細特滌綸纖維細度只有0.89dtex（0.8旦），纖維根數(shù)增多，比表面積增大，在梳棉加工中易出現(xiàn)繞花、棉結(jié)多、纖維較易損傷問題。細特滌綸織物布面風格平滑細膩，對條干、棉結(jié)及小竹節(jié)等疵點要求很高，用普通加工滌綸的針布很難達到質(zhì)量要求（如梳棉棉網(wǎng)棉結(jié)≤0.5粒/g，成紗黑板棉結(jié)≤1粒，千米棉結(jié)≤10粒）。因此，針布的選用顯得