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從棉花到棉紗,經(jīng)歷了多少工序?

來源:中國紡機網(wǎng)編輯部 發(fā)布時間:2016年08月23日

棉包

種植棉花的農(nóng)民在棉花成熟以后采摘,當然在這個過程中盡量減少棉葉、雜草等雜質(zhì)。棉花廠收了棉花后,會將棉花根據(jù)國家標準分級,然后經(jīng)過軋花工序制成棉包,進一步銷售給紡紗廠。


紡紗廠收到棉包后會進行一系列處理,一般包括清棉、梳棉、頭道并條、條并卷、精梳、二道(及三道)并條、粗紗、細紗、絡(luò)筒、并線、倍捻等。


清棉

清棉的主要作用就是清理棉里的雜質(zhì),在棉包進入清棉機之前,工人會先將棉包打開做初步清理,清除明顯的雜質(zhì)異物等。清棉機將棉包松解成疏散自由狀態(tài),進行混合、除雜,使棉均勻混合,保證棉紗質(zhì)量。


梳棉


梳棉是作用就是梳理原棉,將原棉梳理成單纖維狀態(tài),提高棉纖維長度、取向度,然后梳理成條,以便于后續(xù)牽伸成條等工序。梳棉過程還能進一步出去開清未清除的棉結(jié)、雜質(zhì)和短纖短絨等纖維疵點,幫助纖維充分混合,提高均勻度。


梳棉制成一定重量、長度、厚薄均勻、外形良好的棉卷后牽伸成符合要求的棉條。牽伸過程將棉條拉細到一定粗細,并提高纖維平行伸直度。


并條


并條的作用主要是改善棉條長片段不勻,包括并合、牽伸、混合、成條四步驟。將6-8根棉條進行并合后,拉長抽細到規(guī)定重量,進一步提高纖維的伸直平行程度,利用并合與牽伸,使纖維進一步均勻混合,在并條機上進行混和,做成圈條成型良好的熟條,順序盤放在棉條桶內(nèi)以便后道工序操作。


粗紗

粗紗包括牽伸和加捻,牽伸將熟條均勻地拉長抽細,并使纖維進一步伸直平行,然后進行適當加捻,使紗條具有一定的強力,以便于粗紗卷繞和后道工序細紗機上退繞。


細紗

細紗目的是得到規(guī)定細度和強力的紗線,主要包括牽伸、加捻、卷繞、成型。牽伸將將粗紗拉細到所需細度,使纖維伸直平行,須條加一定捻回,增強細紗強力,將牽伸加捻后得到的細紗 卷繞在筒管上,制成一定大小和形狀的管紗,便于搬運及后工序加工。


絡(luò)筒

絡(luò)筒工序就是將管紗(線)卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子,包括卷繞成型兩步。



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