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紡織學院技術(shù)列表

梳棉機針布嵌雜原因分析及解決方法

新型針布不僅具有矮、淺、尖、薄、密、小等特點，而且還具有分梳能力較強、轉(zhuǎn)移較好的優(yōu)勢。經(jīng)過梳理后的纖維網(wǎng)分離度高，生條結(jié)雜清除較好，結(jié)構(gòu)潔凈而均勻，對下游工序提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少紗線結(jié)雜疵點、改進織物外觀作用較大。但目前有

梳棉機針布選型與使用若干問題探討

0 前言梳棉是紡紗的心臟，梳理過程與紡紗質(zhì)量的相關性最高，這是紡紗實踐中不爭的事實。而在梳理過程中，針布對梳棉機的產(chǎn)量和生條質(zhì)量影響最大。因此，選用合適的、優(yōu)質(zhì)的針布，并在生產(chǎn)過程中使用好，是紡

怎樣減少卷染機染色色差

為了適應不斷上升的小批量多品種加工業(yè)務的需求,許多染色企業(yè)都添置了卷染設備,如常溫常壓M2125型、高溫高壓橫開門式,甚至可以染4000～6000m/軸的大卷裝染色機等。但在這些設備上染色,普遍存在不同程度的頭尾(梢)和

微波技術(shù)在紡織品染色中的應用

微波染色可采用織物或絲束加工方式，不僅可用于親水性纖維染色，在加入適當助劑的情況下，還可用于疏水性纖維的染色。染料可采用分散染料、活性染料、直接染料和陽離子染料等。染色時按常規(guī)的方法將織物浸軋染液，然

滌綸復絲針織物區(qū)別于普通滌綸的染整工藝

滌綸復絲針織物的染整與普通滌綸絲針織物是截然不同的,因為滌綸復絲的表面積幾乎比普通滌綸絲大2/5,所以染同樣深度的顏色,前者染料用量比后者多,工藝設備也不盡相同。滌綸(PET)絲的細度通常用d/f表示。如普通滌綸絲一般是

意大利紡織品制造商利用蘑菇開發(fā)出類皮革原料

意大利紡織品制造商格雷多開發(fā)出一種新材質(zhì)，它的質(zhì)感和小山羊皮差不多。據(jù)了解，該材質(zhì)主要是從大蘑菇帽上提取的膜制造出的，類似皮革。它采用了皮革加工類似的方法，但完全是天然的。該原料的質(zhì)感與小山羊皮相似，

天麻抗真菌蛋白基因或可攻克棉花“癌癥”

目前，我國棉花種植區(qū)一半左右面積都受黃萎病害影響，不僅顯著降低棉花產(chǎn)量而且大大降低纖維質(zhì)量。引發(fā)黃萎病的大麗輪枝菌，可在土壤中存活達10年以上，至今生產(chǎn)上沒有任何有效殺菌劑，因此，培育抗病棉花品種被認為是防治黃萎病的重要

針織用紗的質(zhì)量應滿足哪幾點？

針織要求條干（也就是紗線的粗細均勻程度）更高，柔軟性好，一定的強度和延伸性、捻度（紗捻度都比較低）在針織機上形成針織物的過程中，紗線要受到復雜的機械作用，如拉伸、彎曲、扭轉(zhuǎn)、摩擦等。為保證生產(chǎn)的正常進

面料染整前處理練漂流程

未經(jīng)染整加工的直接從織布機上下來的面料統(tǒng)稱原布或坯布。坯布中常含有一定量的雜質(zhì)，如纖維素纖維的伴生物(蠟質(zhì)、果膠質(zhì)、含氮物質(zhì)、灰分、天然色素及棉籽殼等)、化學纖維上的油劑、紡織過程中施加或粘污的油劑、織造時經(jīng)紗的上漿料等

低溫等離子體非織造布接枝改性技術(shù)

利用等離子技術(shù)對纖維進行鑒別，尤其是對外觀難以區(qū)分而內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同的纖維，這項技術(shù)是當今最前沿的檢測方式。利用等離子體對材料進行接枝改性，可以獲得很多有特殊性能的材料。非聚合體有機物或無機物的接枝

減少漿斑的有效途徑和方法

1、在設備方面：設備的正常維護是降低漿斑疵布有效途徑。對調(diào)漿部分從高壓調(diào)漿桶到供應桶、輸漿管道，漿紗機重點部位漿鍋、預熱漿鍋保全保養(yǎng)維護人員每月兩次的擦車檢修。組成二十四小時服務隊，設備故障的及時準確處理?！　≡O備的技術(shù)

集體落紗細紗長車的五個關鍵點

近幾年，棉紡織企業(yè)加快產(chǎn)業(yè)升級速度，加大技改力度，設備改造不斷向連續(xù)化、自動化、高速化、信息化方向發(fā)展，特別是細紗帶集體落紗的使用大幅上升。據(jù)統(tǒng)計，2015年末全國棉紡織行業(yè)細紗長車約2000萬錠。國

影響噴氣織機織造效率的主要因素及解決措施

噴氣織機織造常見的坯布主要疵點以緯縮、百腳、雙緯、稀密路，通過分析織疵成因，提高噴氣織機織造效率已不是難題。1、緯縮成因分析：（1）原紗質(zhì)量：紗線捻度太大，自由端退捻嚴重，造成緯紗飛行不穩(wěn)而產(chǎn)生緯縮；紗線毛羽長，結(jié)頭大，

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